System klasy CMMS - Rejestr Remontów Maszyn (RRM)
RRM - Rejestr Remontów Maszyn firmy QUERIS to system klasy CMMS (Computerised Maintenance Management Systems).
Systemy CMMS to specjalistyczne systemy informatyczne przeznaczone do wsparcia szeroko rozumianego Utrzymania Ruchu w firmach produkcyjnych.
Dzięki RRM można starannie zaplanować przegląd każdej maszyny i urządzenia oraz zapewnić ciągłość procesu produkcyjnego, co wpływa bezpośrednio na zmniejszenie kosztów związanych z nieprzewidzianą awarią (przestój w produkcji, nagłe wydatki) czy przedwczesnym zużyciem maszyn oraz oszacowaniem odpowiednio wcześnie budżetu na takie działania. Program współpracuje z system MES Wonderware, przechwytując wszystkie awarie, które zdarzyły się na maszynach w parku maszynowym. Integracja pozwala w szybki sposób poinformować osoby ze służb utrzymania ruchu, by udały się na miejsce awarii.
Dział SUR ma możliwość przeglądania awarii oraz zdarzeń, które występowały, a także informacji o czynnościach wykonywanych na danej maszynie.
RRM posiada:
- wygodne przeglądanie przechowywanych informacji w postaci tzw. kartotek tematycznych (możliwość przeglądania kartotek w dowolnym momencie oraz kilku jednocześnie)
- wprowadzanie zdarzeń w szybki sposób
- kalendarz zdarzeń (tych zaplanowanych jak i awarii, przezbrojeń, serwisów)
- podgląd historii zdarzeń związanych z remontem
RRM umożliwia:
- dokumentowanie i przeglądanie dostępnych zasobów: ewidencja maszyn i indeksowanie części, dodawanie do nich załączników w dowolnym formacie (również zdjęć) z możliwością szybkiego podglądu i zapisu zmian
- definiowanie kategorii zdarzeń (przegląd, naprawa, kupno nowej maszyny, części)
- planowanie zdarzeń określonej kategorii (czynności jakie mają być wykonane) z uwzględnieniem określonej maszyny, daty przewidzianego remontu oraz ustalanie okresu powtarzalności i liczby pewnych działań
- przypominanie o mających nastąpić zdarzeniach
Funkcjonalności RRM:
- łatwe w obsłudze ekrany - wyświetlane najważniejsze i wybrane przez użytkownika informacje, dostosowane do profilu firmy
- załączniki - załączniki wszelkich typów (pliki tekstowe, graficzne, wideo)
- części zamienne - lista części używanych przez urządzenie, lista osób oraz firm serwisujących dane urządzenia
- typowe prace - prace zaplanowane i prace awaryjne, opisy planowanych prac, definiowanie typowych prac dla grupy urządzeń
- zlecenia - podgląd wszystkich istniejących zleceń pracy i zgłoszeń z MES
- zlecenia pracy - prosty przegląd zakończonych zleceń pracy, lista wszystkich zaplanowanych prac
- podgląd struktury obiektów - lokalizacje, grupy środków trwałych, typ urządzeń, konstrukcje linii produkcyjnych
- zamierzone prace - zdefiniowane prace przeznaczone dla każdego typu urządzeń, maszyn czy całych linii produkcyjnych
- planowanie - sprawdzanie dostępności i uprawnień pracowników, prezentacja wszystkich prac możliwych do podjęcia przez danego pracownika
- zarządzanie zmianami i dostępność - elastyczne dostosowywanie systemu zmianowego
- raporty - niezrealizowane zlecenia pracy, prace zaplanowane, ogólne obciążenie
- komunikacja - telefonia komórkowa lub inne urządzenia GPRS dla pracowników w terenie
- bezpośredni dostęp do informacji o pracowniku
- przyjęte prace - szczegóły o miejscu pracy i zgłoszonym urządzeniu
- personalizacja - moduł umożliwiający modyfikacje i dostosowanie systemu
- aktualizacja informacji o wykonywanym zadaniu
RRM monitoruje wskaźnik wydajności OEE
Wskaźnik wydajności OEE (Overall Equipment Effectiveness) powstaje z trzech składowych:
- dostępności maszyn
- wydajności maszyn
- jakości produkcji
RRM porównuje założone, docelowe wielkości powyższych składowych z rejestrowanymi w czasie rzeczywistym danymi napływającymi z produkcji i pozwala na wyliczenie wskaźnika OEE dla określonego przedziału czasu produkcji (dzień, tydzień roboczy, miesiąc lub jakikolwiek inny, dowolnie zadany przedział czasu).
Wgląd w przebieg wydajności produkcji pozwala na ustalenie przyczyn nagłych spadków wydajnościw określonych przedziałach czasowych w przeszłości i podjęcie odpowiednich działań, aby zapobiec takim sytuacjom na przyszłość.
Widmo maszyn
System RRM umożliwia generowanie wykresów pokazujących wszelakie zdarzenia mające miejsce na wybranej maszynie w określonym czasie. Wykres generowany jest dla danej maszyny, nie obejmuje grupy maszyn co pozwala na dokładne zobrazowanie ciągu wydarzeń. Dane prezentowane są chronologicznie, każde zdarzenie pokazane jest w kolejności w jakiej nastąpiło. Wykorzystując takie rozwiązanie mamy jasny i przejrzysty obraz wydarzeń mających miejsce na danej maszynie.
Analiza na podstawie wykresów
Analiza zawiera zbiór wykresów i wskaźników ukazujący stan maszyny w określonym czasie. Na podstawie tych wykresów możliwe jest zobrazowanie ile czasu trwała awaria, przegląd czy przezbrojenie maszyny w stosunku do produkcji. Możliwe jest również zobrazowanie ilości awarii do czasu ich trwania.
RRM i integracja z MES
System RRM klasy CMMS jest silnie zintegrowany z rozwiązaniami klasy MES, między innymi dostarczając informacje o zdarzeniach na halach produkcyjnych, co się dzieje z maszynami jako wpisy w harmonogramie remontów i przeglądów.
System RRM to aplikacja służąca do precyzyjnego ustalania harmonogramu i rejestracji remontów maszyn.
